盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，不锈钢酸洗钝化视频，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。
不锈钢酸洗工艺
酸洗的目的之一是为钝化处理带来条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，不锈钢酸洗钝化行情，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达 1.0V（SCE），接近电位，烟台不锈钢酸洗钝化，提高了抗腐蚀的稳定性。
不锈钢酸洗钝化处理只是清理掉不锈铁工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮，使表面光亮洁净，并且形成一层致密均匀的钝化膜，它的过程是化学反应的过程，有酸洗和钝化二合一的功能，可适用于表面酸洗钝化，不锈钢酸洗钝化生产，能很快的去掉氧化皮，焊斑等杂质和污渍。不用再对工件单独做酸洗处理，会在不锈钢的表面生成完整的、致密的、不易破坏的钝化膜。
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